L'acide polylactique (PLA) présente une résistance à la traction et une ductilité optimales. Il peut également être produit par diverses méthodes de transformation courantes, telles que le moulage par extrusion-fusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage de film, le moulage par moussage et le moulage sous vide. Ses conditions de formage sont similaires à celles des polymères couramment utilisés. De plus, ses performances d'impression sont identiques à celles des films traditionnels. Ainsi, l'acide polylactique peut être transformé en une variété de produits d'application adaptés aux besoins de différentes industries.
Le film d'acide lactique (PLA) présente une bonne perméabilité à l'air, à l'oxygène et au dioxyde de carbone. Il isole également les odeurs. Les virus et les moisissures adhèrent facilement à la surface des plastiques biodégradables, ce qui soulève des questions quant à leur sécurité et leur hygiène. Cependant, l'acide polylactique est le seul plastique biodégradable présentant une excellente résistance antibactérienne et à la moisissure.
Lors de l'incinération de l'acide polylactique (PLA), son pouvoir calorifique est équivalent à celui du papier incinéré, soit la moitié de celui des plastiques traditionnels (comme le polyéthylène). De plus, l'incinération du PLA ne libère jamais de gaz toxiques tels que les nitrures et les sulfures. Le corps humain contient également de l'acide lactique sous forme de monomère, ce qui témoigne de l'innocuité de ce produit de décomposition.
