Composé de câble TPU ignifugé sans halogène | Gaines et protections anti-traction HFFR
Gaine de câble en TPU ignifugée sans halogène (HFFR)
Systèmes de gaines de câbles en TPU conçus pourstratégie de flamme sans halogèneprojets dans lesquels des objectifs de conformité doivent être atteints
sans sacrifier la stabilité pratique de l'extrusion et la fiabilité de la chemise.
Cette page est consacrée àmodes de défaillance les plus courantsOn le constate dans les vestes HFFR et on observe comment le positionnement des grades et les choix de traitement réduisent les risques liés aux essais.
ténacité, intégrité de surface et stabilité du procédé— en particulier pour les chemises à parois épaisses et les lignes d'extrusion à haut rendement.
Stabilité du processus
Équilibre de robustesse
Vestes à parois épaisses
Veste d'extrusion
Rivage 80A–98A
Applications typiques
- câbles d'infrastructure et de bâtiment intérieurs– des projets privilégiant les stratégies de protection contre le feu sans halogène tout en préservant la durabilité des vestes.
- installations publiques et câbles de transport– applications où la performance de la flamme et le comportement des matériaux sous exposition à la chaleur sont essentiels.
- câbles de commande et d'équipement industriels– des conceptions nécessitant une stratégie FR ainsi qu'une extrusion stable, une qualité de surface et une robustesse à la manipulation.
Sélection rapide des notes (Liste restreinte)
- Exigence générale HFFR avec durabilité pratique
- La robustesse de la manipulation est importante lors de l'installation
- Vous préférez une fenêtre d'extrusion plus large et plus stable
- Une marge de conformité plus élevée est nécessaire pour le projet.
- Des vestes plus épaisses ou des installations à risque plus élevé sont attendues.
- Le coût des nouveaux tests est élevé et la stabilité est la priorité.
Remarque : Le choix final de la qualité dépend de la construction du câble, de l'épaisseur de la gaine, de la fenêtre de traitement et des normes cibles (par exemple, UL94 / VW-1 ou autres exigences régionales).
Modes de défaillance courants (Cause → Solution)
Dans les projets de chemises HFFR, la plupart des problèmes proviennent d'un déséquilibre entre la stratégie de flamme, la mécanique et le traitement. Utilisez le tableau ci-dessous pour un diagnostic rapide :
| Mode de défaillance | Cause la plus fréquente | Solution recommandée |
|---|---|---|
| Fragilisation / fissuration après installation | Système de flammes trop agressif ; marge de résistance réduite | Optez pour une gamme de câbles HFFR équilibrée ; vérifiez la résistance au pliage et à la manipulation du câble fini. |
| Aspect peau d'orange / microfissures sur les vestes à parois épaisses | Fenêtre de traitement étroite ; humidité ; surchauffe | Sécher soigneusement ; abaisser la température de fusion ; réduire le cisaillement ; stabiliser la vitesse de la ligne et le refroidissement |
| Comportement d'extrusion instable | Cisaillement excessif ; séchage irrégulier ; dérive de température | Optimiser la vis/le réglage ; resserrer le contrôle de la température ; standardiser le séchage et l'alimentation |
| Surdimensionnement d'une seule mesure de flamme | Poursuivre les objectifs FR sans validation de durabilité | Valider simultanément la résistance au feu et la résistance mécanique à l'épaisseur de paroi et à la construction du câble cibles. |
robustesse mécaniqueetrépétabilité de la fabrication.
Notes et positionnements typiques
| Famille de niveaux | Dureté | Conception axée sur le design | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| TPU-CBL HFFR équilibré | 80A–95A | Stratégie FR sans halogène avec une ténacité équilibrée et un comportement d'extrusion stable | Gaines de câbles HFFR générales où la durabilité est un facteur important |
| TPU-CBL HFFR Haute sécurité | 90A–98A | Marge de sécurité accrue pour la stratégie de flamme tout en préservant l'intégrité pratique de la chemise | Des objectifs de conformité plus exigeants, des enveloppes plus épaisses, des installations à plus haut risque |
Remarque : Le choix final de la qualité dépend de la construction du câble, de l'épaisseur de la gaine, de la plage de processus et des normes cibles (par exemple, UL94 / VW-1 ou autres exigences régionales).
Principaux avantages de conception
- Stratégie de flamme sans halogène avec équilibre d'ingénierie—et non pas « FR à tout prix ».
- rétention de robustesse pratiquepour réduire les risques de fissures et de dommages lors de l'installation.
- Stabilité du processusConçu pour une extrusion continue et une qualité de surface reproductible.
- familles de niveau scolaire positionnéqui raccourcissent le temps de sélection pour différents scénarios de conformité et d'épaisseur.
Traitement et recommandations (en 3 étapes)
- Sensibilisation à l'épaisseur :Vérifiez les paramètres sur l'épaisseur de paroi cible, et pas seulement sur des échantillons minces.
- Stabilité thermique :Évitez toute dérive lors des longs cycles de production ; assurez-vous que les zones de fusion et de matrice restent cohérentes.
- Vérification:Validez conjointement la résistance à la flamme et la durabilité selon vos normes applicables.
Cette page vous concerne-t-elle ?
- Il vous faut une veste HFFR, mais des fissures apparaissent après l'installation.
- Votre veste à parois épaisses présente un aspect peau d'orange, des microfissures ou une intégrité de surface fragile.
- Votre fenêtre d'extrusion est étroite et l'aspect de la gaine est irrégulier.
- Vous souhaitez une liste restreinte de notes claires afin de réduire les risques liés aux essais et aux nouveaux tests.
Demande d'échantillons / Fiche technique
Si vous concevez une gaine de câble ignifugée sans halogène et souhaitez réduire les risques d'essai,
Contactez-nous pour obtenir une liste restreinte de qualités recommandées et des fiches techniques en fonction de la structure de votre câble.
Épaisseur de la gaine, normes cibles et conditions d'extrusion.
- Type et construction du câble (intérieur/bâtiment, commande industrielle, etc.)
- épaisseur de la paroi de la chemise et dureté cible
- Normes cibles (UL94 / VW-1 / UL1581 ou exigences régionales)
- Conditions de la ligne d'extrusion (débit de production, type de vis si connu)







