Résine TPU médicale | Tubes, cathéters, poches, pièces de protection
Résine TPU médicale – Aperçu et applications
Matériaux TPU de qualité médicale organisés parbesoins d'application sur appareil réelChoisissez votre parcours d'application et accédez à la sous-page appropriée :
Cathéter, Tubes, Film de soins des plaies, ouSac médical.
Direction à faible odeur / faible teneur en COV
Direction des faibles extractibles
Considérations relatives à la stérilisation
Extrusion / Film / Feuille
Fiabilité du soudage/de l'étanchéité
Fonctionnalités avancées personnalisées
Choisissez votre chemin (Accédez à la sous-page appropriée)
Commencez par le formulaire d'application dominant. Pour les projets à contraintes multiples (par exemple, toucher doux + stabilité à long terme, transparence + soudage + stabilité du processus), partez du chemin le plus direct et demandez une sélection combinée via un paramétrage fonctionnel avancé.
Cathéter médical TPU
Les matériaux TPU sont destinés aux structures de cathéters pour lesquelles la flexibilité, la stabilité de surface et la constance des performances à long terme sont des critères essentiels.
Stabilité de surface
Cohérence
Extrusion de précision
- Comportement mécanique stable en flexion et en fraisage
- Surface et toucher contrôlés pour une manipulation fiable de l'appareil
- Répétabilité de la fabrication grâce à un processus rigoureux
Tube médical en TPU
Les systèmes TPU pour tubes médicaux où la constance de l'épaisseur de paroi, la stabilité de l'aspect et les fenêtres d'extrusion stables réduisent les risques liés aux essais et à la mise à l'échelle.
Consistance des parois
Apparence
Fenêtre de processus
- Géométrie tubulaire répétable sur de longues distances
- Souplesse et robustesse équilibrées pour la manipulation et le routage
- Production stable grâce à un contrôle précis de la chaleur et du cisaillement
Film médical en TPU pour le soin des plaies
Matériaux TPU sous forme de films pour les systèmes de soins des plaies où le confort cutané, la surface lisse et la formation d'un film stable sont essentiels.
Formation de film
Lissage de la surface
Contrôle de l'épaisseur
- Confort au contact de la peau avec une sensation de film stable
- Surface contrôlée pour un aspect uniforme
- Compatibilité du traitement du film (dépendant du projet)
Sac médical en TPU
Matériaux TPU pour sacs médicaux et conteneurs souples où la fiabilité de l'étanchéité, les performances de la feuille et la stabilité à long terme sont les principaux critères de sélection.
Feuille / Film
Durabilité
Options Clarity
- Intégrité de l'étanchéité et comportement stable de la soudure
- Performances stables du film/de la feuille pour le formage et la manipulation
- Fabrication reproductible pour une qualité de sac constante
Données typiques (à titre indicatif seulement)
Les valeurs varient selon la formulation et l'emballage. Toujours vérifier sur les pièces finies conformément à votre processus de fabrication et à votre plan de vérification.
| Système | Positionnement typique | Densité (g/cm³) | Dureté | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Clarté (typique) | Traitement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-MED SOUPLE | Notes axées sur la douceur et la flexibilité | 1,08–1,18 | 70A–90A | 20–40 | 450–750 | Transparent à translucide | Extrusion / film |
| TPU-MED BAL | Robustesse équilibrée et fenêtre de traitement stable | 1.10–1.20 | 85A–98A | 25–45 | 400–700 | Transparent à translucide | Extrusion / feuille |
| TPU-MOYEN RÉSISTANT | Durabilité et robustesse accrues | 1.12–1.22 | 90A–55D | 30–55 | 350–650 | Translucide (typ.) | Extrusion / feuille |
| FILM TPU-MED | Formation de film et stabilité de surface axées | 1,08–1,18 | 75A–95A | 20–40 | 500–800 | Transparent à translucide | Film / lamination |
| Joint TPU-MED | Comportement de scellage/soudage des structures de sacs | 1.10–1.22 | 80A–98A | 22–45 | 400–750 | Transparent à translucide | Film / feuille + soudage |
| PROCÉDURE TPU-MED | Stabilité du processus optimisée pour une cohérence à long terme | 1.10–1.22 | 85A–55D | 25–55 | 350–700 | dépendant du projet | Extrusion / film / feuille |
Remarque : Données fournies à titre indicatif uniquement. Les performances du dispositif dépendent de la formulation, de la fenêtre de traitement, de la géométrie de la pièce finie et du plan de vérification (selon le projet).
Options de personnalisation (axées sur le projet)
Au-delà des gammes standard, les systèmes TPU médicaux peuvent être adaptés aux risques spécifiques de chaque projet, tels que la dérive du procédé, le toucher de surface, la fiabilité de l'étanchéité et les performances à long terme. Les axes de personnalisation typiques incluent :
Cohérence et répétabilité
- Stratégie de stabilité d'un lot à l'autre pour les projets de mise à l'échelle
- Réglage de la fenêtre de traitement plus large (réduction de la sensibilité à la dérive)
- Stabilité de l'aspect sur de longues séries de production
Surface et toucher
- Réglage de la douceur de la surface et du toucher (en fonction du projet)
- Sens anti-blocage pour la manipulation des films et des feuilles
- stabilité de surface sous historique de traitement thermique
Direction à faible odeur / faible teneur en COV
- Orientation de la formulation pour une contribution réduite aux odeurs/COV
- Consignes de traitement pour éviter les odeurs de dégradation
- Stabilité de l'aspect et de l'odeur après vieillissement (selon le projet)
Substances extractibles / Direction de migration
- Diminution des extractibles par stratégie de formulation
- Choix de forfaits adaptés au type de contact (dépendant du projet)
- Instructions de vérification conformes à votre protocole interne
Considérations relatives à la stérilisation
- Instructions relatives à la conservation des biens dans le cadre des procédures de stérilisation (selon le projet)
- Stabilité de la couleur/clarté après exposition à la stérilisation
- Équilibre entre la souplesse et la marge de rétention
Film / Feuille et scellage
- direction de contrôle de la stabilité et de l'épaisseur du film
- Réglage du comportement de soudage/scellage pour les structures de sacs
- Équilibre entre résistance du joint et robustesse à la manipulation
Remarque : L’étendue de la personnalisation dépend du format de l’appareil, du type de contact, du processus et du plan de vérification. Pour les projets à contraintes multiples, nous recommandons de commencer par la page d’application la plus proche et de demander une liste de fonctionnalités avancées.
Demande d'échantillons / Fiche technique
Veuillez nous indiquer la configuration de votre appareil, le processus de fabrication et les principales contraintes. Nous vous proposerons une sélection d'appareils et vous fournirons les fiches techniques et de sécurité pour les essais.
Que devez-vous faire ensuite ?
Si votre projet correspond clairement à l'une des catégories ci-dessus, passez à la sous-page correspondante.
Si vous rencontrez de multiples contraintes ou des échecs répétés lors des essais, commencez par le niveau Fonctionnel Avancé.
