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Industrie photovoltaïque : Améliorations des matériaux d’entraînement pour alléger et renforcer la résistance aux intempéries
Actuellement, l'industrie photovoltaïque (PV) traverse une phase d'ajustement structurel due à une surcapacité et à une consolidation accélérée du secteur. Cependant, la demande à long terme reste prometteuse. À l'avenir, l'innovation technologique et la maîtrise des coûts continueront de stimuler le développement de diverses applications. Les films d'encapsulation EVA de première génération ont longtemps dominé le marché grâce à leurs procédés de fabrication éprouvés et à leurs faibles coûts. Néanmoins, leurs limitations en matière de résistance aux intempéries et à la dégradation induite par le potentiel (PID) ont incité l'industrie à rechercher des solutions alternatives plus performantes. Les matériaux d'encapsulation POE, qui présentent d'excellentes propriétés de barrière à la vapeur d'eau et une résistivité électrique élevée, sont devenus le matériau de prédilection pour les technologies à haut rendement… -
La demande de flocons de rPET de qualité supérieure au Brésil chute en raison des changements survenus dans les chaînes d'approvisionnement.
SÃO PAULO (ICIS) – La demande brésilienne de paillettes de polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET) de qualité supérieure devrait continuer de faiblir, la compétitivité du matériau vierge se renforçant et la dynamique de la chaîne d'approvisionnement évoluant. La demande de paillettes de qualité supérieure a chuté par rapport à celle du matériau vierge. Les fabricants de granulés réduisent leurs achats de paillettes auprès de fournisseurs externes. Les écarts de prix liés à la qualité se sont effondrés. Ces dernières années, d'importantes capacités de production de paillettes de rPET de qualité supérieure, non verticalement intégrées à la production de granulés, ont été mises en place. Ces capacités ont été ajoutées principalement pour répondre aux besoins des applications du rPET de qualité supérieure, notamment les granulés de qualité alimentaire. Les recycleurs équipés pour produire des paillettes avec une contamination au polychlorure de vinyle (PVC) inférieure à 50 ppm – un critère essentiel de qualité supérieure – et des niveaux tout aussi faibles d'autres contaminants peinent désormais à trouver des débouchés. -
Vioneo prévoit de construire une usine de transformation du méthanol en polyoléfines en Chine
Le 16 janvier, la start-up chimique européenne Vioneo a annoncé son abandon du projet de construction d'une usine de polyoléfines à partir de méthanol vert d'une capacité de 300 000 tonnes par an en Europe, au profit d'un investissement dans un projet similaire en Chine. Vioneo a déclaré : « L'approvisionnement local en méthanol vert permet de proposer des prix avantageux à nos clients, tout en améliorant l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, en réduisant les émissions de CO₂ et en accélérant la mise sur le marché de nos produits. » Ainsi, l'implantation en Chine d'une unité de production plus performante constituera sa première usine de production de polyoléfines à base de méthanol vert à l'échelle commerciale. Auparavant, Vioneo prévoyait de construire sa première usine à l'échelle commerciale à Anvers, en Belgique, pour un investissement d'environ 1,5 milliard d'euros. -
Remodelage du modèle de capacité de l'industrie PP/PE : Transition écologique et modernisation des projets comme thèmes centraux
L'industrie chinoise du PP/PE (polypropylène, polyéthylène) connaît une restructuration de ses capacités, notamment grâce à la mise en service de l'usine de polyéthylène de BASF à Zhanjiang et aux progrès des nouveaux projets de polyoléfines de PetroChina Dalian Petrochemical. Ces avancées orientent le secteur vers une production à plus grande échelle et de haute qualité. L'usine de polyéthylène de BASF (Guangdong), d'une capacité de 500 000 tonnes par an et construite par Huanqiu Contracting & Engineering Corporation, a démarré ses activités avec succès et produit des produits conformes. Ce projet, une initiative majeure de coopération sino-allemande à laquelle ont assisté les Premiers ministres des deux pays, représente à ce jour le plus important investissement de BASF à l'étranger. Située dans le parc industriel pétrochimique de l'île de Donghai à Zhanjiang, l'usine respecte les normes de construction internationales. -
Le cycle d'expansion de l'industrie du PVC prend fin, l'équilibre offre-demande devrait s'améliorer légèrement d'ici 2026.
L'industrie chinoise du polychlorure de vinyle (PVC) a achevé son cycle d'expansion de près de huit ans, sans aucun nouveau projet de capacité pour 2026, et entre dans une phase d'ajustement structurel. Conjuguée au retrait de capacités coûteuses à l'étranger et au soutien aux exportations, la dynamique de l'offre et de la demande devrait s'améliorer légèrement, comme l'ont confirmé des institutions reconnues. Les données relatives à l'offre montrent une croissance soutenue de la capacité et de la production nationales de PVC entre 2018 et 2025. En 2025, 2,2 millions de tonnes de nouvelles capacités ont été ajoutées, la part du PVC à base d'éthylène atteignant 28 %. Seules quelques nouvelles capacités sont prévues au niveau mondial en 2026, marquant la fin de l'expansion. La correction du marché du PVC en 2025 a entraîné des pertes pour l'ensemble du secteur, le PVC à base d'acétylène atteignant un niveau historiquement bas. Malgré un rebond en fin d'année, les prix restent à leur plus bas niveau. -
Quelle est l'importance de la suppression des remboursements de taxes à l'exportation pour le marché du PVC ?
Le 9 janvier, le ministère des Finances et l'Administration fiscale d'État ont publié conjointement un communiqué relatif à l'ajustement de la politique de remboursement de la taxe à l'exportation pour les produits photovoltaïques et autres. La liste des produits concernés inclut explicitement la poudre de PVC, le PVC non plastifié et le PVC plastifié. La principale mesure impacte les exportations de PVC : à compter du 1er avril 2026, le remboursement de la taxe sur la valeur ajoutée (TVA) à l'exportation pour la poudre de PVC sera supprimé. Actuellement, le taux de remboursement pour cette catégorie est de 13 %. L'impact considérable de cette politique sur le marché du PVC a suscité une vive attention de la part du secteur et des marchés financiers. Li Min, analyste chez Zhuochuang Information, a déclaré que cette politique allait directement augmenter les coûts à l'exportation… -
Extrusion de film TPU : Sélection du composé vs Fourniture de film fini
Note d'application - Extrusion de films TPU : Choix du composé vs. approvisionnement en films finis. Dans les projets de films TPU, les clients sont souvent confrontés à une décision initiale rarement abordée en détail : acheter des composés pour extrusion interne ou s'approvisionner directement en films TPU finis. Bien que les deux approches soient courantes, elles impliquent des répartitions de responsabilités et de risques fondamentalement différentes. Contexte d'application : Les films TPU sont utilisés pour la protection de la literie, les laminations fonctionnelles, les revêtements médicaux et les emballages. Selon l'échelle de production, les capacités des équipements et les exigences de stabilité, certains fabricants privilégient l'extrusion interne à partir de composés, tandis que d'autres optent pour des films finis fournis par des fournisseurs externes. Composé vs. film fini : Une différence structurelle… -
Quand les TPU standard échouent dans les applications d'extrusion de films
Note d'application : Les limites des TPU standard en extrusion de films. Les projets d'extrusion de films TPU débutent souvent avec des grades standard qui semblent convenir lors des essais initiaux. Dans de nombreux cas, les échantillons réussissent l'évaluation de base, mais présentent ensuite une instabilité, une irrégularité de surface ou une dérive des performances en production continue. Ces défaillances sont rarement aléatoires et indiquent généralement des limitations structurelles des TPU standard. Contexte d'application : Les films TPU sont largement utilisés pour la protection de la literie, les couvertures médicales, les laminations respirantes et les emballages fonctionnels. Si les TPU standard sont souvent suffisants pour des essais de courte durée, l'extrusion de films impose des exigences spécifiques en matière de stabilité à l'état fondu, d'uniformité de surface et de constance du processus à long terme. Pourquoi les grades standard atteignent-ils souvent leurs limites ? -
Stabilité à l'extrusion vs aspect initial dans les applications TPU et TPE
Note d'application : Stabilité à l'extrusion vs aspect initial des TPU/TPE. Dans de nombreux projets d'extrusion de TPU et de TPE, l'évaluation des matériaux est fortement influencée par l'aspect initial des échantillons. Une surface lisse, un bon brillant et des profils nets sont souvent considérés comme des indicateurs de qualité. Cependant, les matériaux qui paraissent meilleurs à l'état d'échantillon ont souvent des performances inférieures en production continue à long terme. Contexte d'application : Les procédés d'extrusion sont largement utilisés pour les gaines de fils et de câbles, les profilés, les tubes et les composants flexibles. Lors des premiers essais, l'évaluation se concentre souvent sur la régularité de surface et l'homogénéité visuelle d'échantillons de petite taille. Ces premières impressions, bien qu'intuitives, ne reflètent pas les conditions d'une production industrielle continue. Le compromis caché… -
Pourquoi la « dureté correcte » reste inefficace dans les applications TPU/TPE
Note d'application : Pourquoi la « dureté correcte » reste un critère insuffisant pour les applications TPU/TPE. Dans de nombreux projets TPU et TPE, le choix des matériaux repose souvent sur un seul chiffre : la dureté. Bien que la dureté soit un descripteur important, elle est fréquemment considérée comme une variable de décision plutôt que comme un résultat. Cette simplification excessive est l'une des raisons les plus fréquentes de l'échec des applications, même lorsque la dureté « correcte » a été sélectionnée. Contexte de l'application : La sélection basée sur la dureté est courante dans les applications d'extrusion, de moulage par injection, de surmoulage et de revêtements doux au toucher. Aux premières étapes d'un projet, les matériaux présentant des valeurs de dureté Shore similaires sont souvent considérés comme interchangeables. Cependant, les performances sur le terrain divergent fréquemment malgré une dureté nominale identique. Principales contraintes… -
Le secteur chimique européen : un possible passage d’exportateur net à importateur net
Les acteurs du marché constatent qu'à mesure que l'influence de l'Europe s'affaiblit, les flux commerciaux mondiaux de produits chimiques se réorientent vers les marchés émergents asiatiques, l'Asie (et notamment le Moyen-Orient) consolidant son statut de plaque tournante majeure de l'exportation de produits chimiques. Cette tendance pourrait, à terme, transformer l'Europe d'exportateur net en importateur net de produits chimiques. Le marché européen des produits chimiques est en récession persistante. Stefan Schnabel, de l'entreprise allemande Helm AG, souligne que la diminution de la population active européenne et la fuite des dépenses de consommation ont affaibli la demande locale, profitant aux régions excédentaires comme le Moyen-Orient et l'Asie de l'Est. Udo Lange, de l'entreprise danoise Stolt-Nielsen, ajoute que l'industrie chimique européenne subit des sorties de capitaux, des fermetures d'usines nationales et un faible niveau de nouveaux investissements locaux, avec des conséquences à court terme… -
Bonne année 2026 !
Nous vous souhaitons, à vous et à votre équipe, une année prospère et couronnée de succès !