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Les marques de mode jouent également avec la biologie synthétique, avec LanzaTech qui lance une robe noire fabriquée à partir de CO₂.

Il n’est pas exagéré de dire que la biologie synthétique a pénétré tous les aspects de la vie des gens. ZymoChem est sur le point de développer une veste de ski en sucre. Récemment, une marque de vêtements de mode a lancé une robe composée de CO₂. Fang est LanzaTech, une entreprise vedette de biologie synthétique. Il est entendu que cette coopération n'est pas le premier « crossover » de LanzaTech. Dès juillet de cette année, LanzaTech a coopéré avec la société de vêtements de sport Lululemon et a produit le premier fil et tissu au monde utilisant des textiles recyclés à émissions de carbone.

LanzaTech est une entreprise de technologie de biologie synthétique située dans l'Illinois, aux États-Unis. Sur la base de son accumulation technique en biologie synthétique, bioinformatique, intelligence artificielle, apprentissage automatique et ingénierie, LanzaTech a développé une plateforme de récupération du carbone (Pollution To Products™), production d'éthanol et d'autres matériaux à partir de sources de déchets de carbone.

« En exploitant la biologie, nous pouvons exploiter les forces de la nature pour résoudre un problème très moderne. Trop de CO₂ dans l’atmosphère a poussé notre planète vers une dangereuse opportunité de conserver les ressources fossiles dans le sol et de fournir un climat et un environnement sûrs pour toute l’humanité », a déclaré Jennifer Holmgren.

PDG de LanzaTech - Jennifer Holmgren

LanzaTech a utilisé la technologie de la biologie synthétique pour modifier un Clostridium provenant de l'intestin de lapins afin de produire de l'éthanol grâce à des micro-organismes et des gaz d'échappement CO₂, qui a ensuite été transformé en fibres de polyester, qui ont finalement été utilisées pour fabriquer divers tissus en nylon. Remarquablement, lorsque ces tissus en nylon sont jetés, ils peuvent être à nouveau recyclés, fermentés et transformés, réduisant ainsi efficacement l'empreinte carbone.

Essentiellement, le principe technique de LanzaTech est en fait la troisième génération de biofabrication, utilisant des micro-organismes pour convertir certains déchets polluants en carburants et produits chimiques utiles, comme l'utilisation du CO2 dans l'atmosphère et des énergies renouvelables (énergie lumineuse, énergie éolienne, composés inorganiques présents dans les eaux usées). , etc.) pour la production biologique.

Grâce à sa technologie unique capable de convertir le CO₂ en produits de grande valeur, LanzaTech a gagné la faveur des institutions d'investissement de nombreux pays. Il est rapporté que le montant actuel du financement de LanzaTech a dépassé 280 millions de dollars américains. Les investisseurs comprennent China International Capital Corporation (CICC), China International Investment Corporation (CITIC), Sinopec Capital, Qiming Venture Partners, Petronas, Primetals, Novo Holdings, Khosla Ventures, K1W1, Suncor, etc.

Il convient de mentionner qu'en avril de cette année, Sinopec Group Capital Co., Ltd. a investi dans Langze Technology pour aider Sinopec à atteindre son objectif de « double carbone ». Il est rapporté que Lanza Technology (Beijing Shougang Lanze New Energy Technology Co., Ltd.) est une coentreprise créée par LanzaTech Hong Kong Co., Ltd. et China Shougang Group en 2011. Elle utilise la transformation microbienne pour capturer efficacement les déchets industriels. carbone et produire de l’énergie propre et renouvelable, des produits chimiques à haute valeur ajoutée, etc.

En mai de cette année, le premier projet au monde d'éthanol-carburant utilisant des gaz résiduaires industriels de ferroalliages a été créé à Ningxia, financé par une coentreprise de Beijing Shougang Langze New Energy Technology Co., Ltd. 5 000 tonnes d'aliments peuvent réduire les émissions de CO₂ de 180 000 tonnes par an.

Dès 2018, LanzaTech a coopéré avec Shougang Group Jingtang Iron and Steel Works pour établir la première usine commerciale d'éthanol de gaz résiduaire au monde, utilisant Clostridium pour appliquer les gaz résiduaires d'aciérie aux carburants synthétiques commerciaux, etc., avec une production annuelle de 46 000 tonnes de carburant éthanol, protéine Feed 5 000 tonnes, l'usine a produit plus de 30 000 tonnes d'éthanol au cours de sa première année d'exploitation, ce qui équivaut à retenir plus de 120 000 tonnes de CO₂ de l'atmosphère.


Heure de publication : 14 décembre 2022