Le PVC est un plastique largement utilisé dans les matériaux de construction. Il ne sera donc pas remplacé avant longtemps et ses perspectives d'application dans les régions moins développées sont prometteuses.
Comme chacun sait, il existe deux méthodes de production de PVC : la méthode internationale à l'éthylène, et la méthode chinoise unique au carbure de calcium. L'éthylène provient principalement du pétrole, tandis que le carbure de calcium provient principalement du charbon, du calcaire et du sel. Ces ressources sont principalement concentrées en Chine. Le PVC chinois au carbure de calcium occupe depuis longtemps une position de leader absolu. Entre 2008 et 2014, la capacité de production de PVC chinois au carbure de calcium a augmenté, mais cette croissance a également engendré de nombreux problèmes environnementaux.
La production de carbure de calcium consomme énormément d'énergie, ce qui posera des défis à l'approvisionnement énergétique de la Chine. L'électricité étant produite à partir de charbon, elle en consomme beaucoup, ce qui pollue inévitablement l'atmosphère. Cependant, la Chine a modifié sa politique au fil des ans. Elle modernise constamment sa chaîne industrielle. On constate aujourd'hui qu'elle importe beaucoup de pétrole, et les entreprises locales sont encouragées à importer du pétrole pour raffiner les produits en aval. Par conséquent, ces dernières années, plusieurs nouveaux fabricants de procédés à l'éthylène ont vu le jour en Chine, et toutes les nouvelles capacités de production de PVC réalisées ces dernières années concernent le procédé à l'éthylène. La capacité de production du procédé au carbure de calcium en Chine a cessé d'être homologuée. Par conséquent, dans un avenir proche, le nombre d'usines d'éthylène en Chine continuera d'augmenter tandis que le procédé au carbure de calcium continuera de diminuer. À l'avenir, les exportations de procédés à l'éthylène de la Chine continueront d'augmenter, et la Chine deviendra progressivement le premier exportateur mondial de PVC issu du procédé à l'éthylène.
Date de publication : 7 mai 2022