Le M200056 est un polyéthylène haute densité à distribution moléculaire étroite, adapté au moulage par injection. Il a été conçu pour offrir une bonne fluidité, une faible déformation, une excellente stabilité dimensionnelle et un brillant élevé.
APPLICATIONS TYPIQUES
Le M200056 est recommandé pour les articles ménagers, les contenants alimentaires, les jouets, les bouchons et les fermetures, etc.
Propriétés
ASTM D1693B
PROPRIÉTÉS
VALEURS TYPIQUES
UNITÉS
MÉTHODES D'ESSAI
Indice de fluidité à chaud à 190 °C et 2,16 kg
20
g/10 min
ASTM D1238
Densité à 23 °C
956
g/cm³
ASTM D1505
Module sécant à 1 %
800
MPa
ASTM D638
Résistance à la traction à la limite d'élasticité
24
MPa
ASTM D638
Résistance à la traction à la rupture
12
MPa
ASTM D638
Allongement à la rupture
>200
%
ASTM D638
Force de Filexural
23
MPa
ASTM D790
Module de flexion
825
MPa
ISO 178/1A
Résistance aux chocs Izod
30
J/m
ASTM D256
Dureté (Shore D)
60
-
ASTM D2240
ESCR (100% Igepal), F50
3
Heures
ASTM D1693B
ESCR (10 % Igepal), F50
2
Heures
ASTM D1693B
température de ramollissement Vicat
124
°C
ASTM D1525
Température de fragilité
<-75
°C
ASTM D746
CONDITIONS DE TRAITEMENT
Les conditions de traitement typiques pour M200056 sont :
Température de fusion : 180 - 250 °C
Température du moule : 15-60 °C
Pression d'injection : 600 à 1000 bars
STOCKAGE ET MANUTENTION
Le polyéthylène doit être stocké à l'abri de la lumière directe du soleil et de la chaleur. Le lieu de stockage doit être sec et la température ne doit pas dépasser 50 °C. SABIC décline toute responsabilité en cas de mauvaises conditions de stockage pouvant entraîner une détérioration de la qualité, comme un changement de couleur, une odeur désagréable et des performances inadéquates. Il est conseillé de transformer la résine PE dans les 6 mois suivant la livraison.
