La résine PVC obtenue par polymérisation est extrêmement instable en raison de sa faible stabilité thermique et de sa viscosité élevée à l'état fondu. Elle doit être modifiée avant d'être transformée en produits finis. Ses propriétés peuvent être améliorées ou modifiées par l'ajout de divers additifs, tels que des stabilisants thermiques, des stabilisants UV, des plastifiants, des modificateurs d'impact, des charges, des retardateurs de flamme, des pigments, etc.
Le choix de ces additifs pour améliorer les propriétés du polymère dépend des exigences de l'application finale. Par exemple :
1. Les plastifiants (phtalates, adipates, trimellitates, etc.) sont utilisés comme agents adoucissants pour améliorer les propriétés rhéologiques et mécaniques (ténacité, résistance) des produits vinyliques par élévation de température. Les facteurs influençant le choix des plastifiants pour les polymères vinyliques sont : la compatibilité avec le polymère, une faible volatilité et le coût.
2. Le PVC présente une très faible stabilité thermique et les stabilisants contribuent à prévenir la dégradation du polymère lors de sa transformation ou de son exposition à la lumière. Sous l'effet de la chaleur, les composés vinyliques initient une réaction de déshydrochloration auto-accélérée ; ces stabilisants neutralisent l'HCl produit, prolongeant ainsi la durée de vie du polymère. Les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un stabilisant thermique sont : les exigences techniques, l'homologation et le coût.
3. Des charges sont ajoutées aux composés PVC pour diverses raisons. Aujourd'hui, une charge peut constituer un véritable additif de performance, apportant une valeur ajoutée de manière innovante et intéressante, au coût de formulation le plus bas possible. Elles contribuent notamment à : augmenter la rigidité et la résistance, améliorer la résistance aux chocs, ajouter de la couleur, de l'opacité et de la conductivité, etc.
Le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, l'argile calcinée, le verre, le talc, etc. sont des types de charges couramment utilisés dans le PVC.
4. Les lubrifiants externes facilitent le passage du PVC fondu dans les équipements de transformation, tandis que les lubrifiants internes réduisent la viscosité du PVC fondu, préviennent la surchauffe et garantissent une bonne couleur du produit.
5. D'autres additifs, comme des auxiliaires de traitement et des modificateurs d'impact, sont ajoutés pour améliorer les propriétés mécaniques et de surface du PVC.
Date de publication : 13 décembre 2022