La résine PVC obtenue par polymérisation est extrêmement instable en raison de sa faible stabilité thermique et de sa viscosité élevée à l’état fondu.Il doit être modifié avant d'être transformé en produits finis.Ses propriétés peuvent être améliorées/modifiées par l'ajout de plusieurs additifs, tels que des stabilisants thermiques, des stabilisants UV, des plastifiants, des modifiants chocs, des charges, des retardateurs de flamme, des pigments, etc.
La sélection de ces additifs pour améliorer les propriétés du polymère dépend des exigences de l'application finale.Par exemple:
1.Les plastifiants (phtalates, adipates, trimellitate, etc.) sont utilisés comme agents adoucissants pour améliorer les performances rhéologiques et mécaniques (ténacité, résistance) des produits vinyliques en augmentant la température.Les facteurs qui affectent le choix des plastifiants pour le polymère vinylique sont : Compatibilité des polymères ; faible volatilité ; coût.
2. Le PVC a une très faible stabilité thermique et les stabilisants aident à prévenir la dégradation du polymère pendant le traitement ou l'exposition à la lumière.Lorsqu'ils sont soumis à la chaleur, les composés vinyliques déclenchent une réaction de déshydrochloration auto-accélérée et ces stabilisants neutralisent le HCl produit, améliorant ainsi la durée de vie du polymère.Les facteurs à prendre en compte lors de la sélection du stabilisateur thermique sont : les exigences techniques ； l'approbation réglementaire ； le coût.
3. Des charges sont ajoutées aux composés de PVC pour diverses raisons.Aujourd’hui, une charge peut être un véritable additif de performance en apportant de la valeur de manière nouvelle et intéressante au coût de formulation le plus bas possible.Ils aident à : augmenter la rigidité et la résistance, améliorer les performances d'impact, ajouter de la couleur, de l'opacité et de la conductivité et bien plus encore.
Le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, l'argile calcinée, le verre, le talc, etc. sont des types de charges couramment utilisés dans le PVC.
4. Des lubrifiants externes sont utilisés pour faciliter le passage en douceur du PVC fondu à travers l'équipement de traitement.tandis que les lubrifiants internes réduisent la viscosité de la matière fondue, empêchent la surchauffe et assurent une bonne couleur du produit.
5.D'autres additifs tels que des auxiliaires technologiques et des modificateurs d'impact sont ajoutés pour améliorer les propriétés mécaniques et de surface du PVC.
Heure de publication : 13 décembre 2022